潤滑脂的游離有機酸和游離堿在使用上有什么影響?

2016-09-08

特勃仕潤滑脂根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。

非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉,根據用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。

用來評價潤滑脂膠體穩定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法。

抗水淋性試驗是評價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩定,液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。

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滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩定的固體或半固體產品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。

潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所不可替代的持點。因此,在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料,即我們常說的機用黃油!

游離有機酸和游離堿在使用上的意義:

1.極少量的游離堿對潤滑脂質量影響不大,允許直至必須含有少量的游離堿。潤滑脂在長期貯中,因受氧化作用,某些烴類物質變質后,成為有機酸,這會使游離堿含量減少、中和。所以一定量的游離堿的存在是必要的,能抑制潤滑脂的氧化變質。但潤滑脂中含有游離堿量過大時,潤滑脂的膠體安定性和機械安全性都會受到影響,會產生分層、析油、損失潤滑性能。

2.潤滑脂不允許有游離酸的存在,特別是低分子有機酸,會對金屬產生腐蝕作用。潤油脂呈酸性時,會使脂骨架失效、脂發軟變稀。

械雜質 潤滑脂中所含的不溶于乙醇-苯混合溶劑及熱蒸餾水的物質,稱為機械雜質。這些物質主要是無機鹽、礦物質及從外界落入的塵土、砂粒等物質。測定辦法按國標GB/T513-77(88)潤滑脂機械雜質測定法酸分解法進行。

機械雜質在運用上的含義:

1)機械雜質,對潤滑脂的運用極為重要。由于這些硬性雜質很容易導致機件的磨損,要除掉潤滑脂中的雜質,通常都很艱難,它不像液體油,只需通過沉積、過濾就能夠除盡雜質。為此,在儲存、運送和運用過程中,應嚴厲注意外入雜質侵入潤滑脂內。

2)潤滑脂中機械雜質超越必定量時,潤滑脂應立即作廢。

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游離有機酸和游離堿 游離酸和游離堿是指潤滑脂在生產過程中未經充沛皂化后的有機酸和過剩的堿量。游離堿含量用含NaOH的質量分數來表明。游離堿用酸值表明,即中和lg潤滑脂內的游離酸所耗費的KOH的毫克數。測定辦法按部標SH/T0329-92潤滑脂游離堿和游離有機酸測定法進行。

游離有機酸和游離堿在運用上的含義:

1)極少數的游離堿對潤滑脂質量影響不大,答應直至有必要富含少數的游離堿。潤滑脂在長時間儲存中,因受氧化效果,某些烴類物質蛻變后,變成有機酸,這會使游離堿含量削減、中和。所以必定量的游離堿的存在是必要的,能按捺潤滑脂的氧化蛻變。但潤滑脂中富含游離堿量過大時,潤滑脂的膠體安定性和機械安全性都會受到影響,會發生分層、析油、丟失潤滑功能。

2)潤滑脂不答應有游離酸的存在,特別是低分子有機酸,會對金屬發生腐蝕效果。潤滑脂呈酸性時,會使脂骨架失效,脂發軟變稀。

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