工業潤滑油的污染及解決辦法

2016-01-19

工業上使用最多的潤滑油通常是齒輪油、液壓油、透平油、壓縮機油等,油液在潤滑系統運行一段時間后,油品受環境溫差、光、熱、氧的影響產生水分,受剪切作用的影響產生機械雜質,長時間運轉產生熱分解、氧化和聚合反應,產生氧化物、膠質、瀝青質溶解油中,從而使油品渾濁、顏色加深,甚至變黑,導致閃點和運動粘度下降,水分和機械雜質上升,油品污染需要更換新油才能保證潤滑系統的正常運行。通常情況下:

1、剛加注的新油,運行約1個月左右,受環境溫差、空氣的影響,空氣中水分凝結進入油液中,潤滑油的運動粘度降低。

2、運行中的油液,運行約3個月左右,油液中的水分和油液經長時間的接觸,產生水乳交融,顏色變淺,成乳白色趨勢;因油液的運動粘度降低,造成設備接觸部件輕微磨損,產生少量的機械雜質(末狀)溶于油中,潤滑油運動粘度進一步降低。

3、污染的油液,運行約6個月左右,磨損下來的機械雜質和油液中的水分,空氣中的氧氣,隨油液運行經接觸部件在高溫的倩況下長時間的剪切,產生氧化物、膠質、瀝青質及殘炭,大量溶解于油中,油液的運動粘度大幅上升,甚至超過原潤滑油本身的粘度。

4、為了提升潤滑油的使用性能,延長換油周期,減少設備磨損,齒輪箱透析機利用原有的給排油管路,能夠有效地降低不溶性顆粒、油的氧化降解產物和水分引起的油污染,進而達到延長油品使用周期,提高齒輪箱壽命的目的。同時通過實時監測系統內運行的壓力和溫度,了解齒輪箱的運行狀況,保證齒輪箱安全平穩運行。特別是針對電廠研發的產品,幫助電廠提高潤滑油的使用年限。

潤滑油

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